Automatisierung · Handwerk, Gewerbe und KMU

Zeigen Sie uns den Arbeitsschritt. Wir automatisieren ihn.

ERNI löst Aufgaben, die sich in Ihrem Betrieb jeden Tag wiederholen. Oft reicht dafür ein Manipulator oder ein kleines Modul an der Maschine, die Sie schon haben. Der Mensch bleibt im Betrieb, den monotonen Teil übernimmt die Automatisierung.

Ein Handyvideo vom Arbeitsplatz genügt für den Anfang.
Roboter am Arbeitsplatz
Typische Aufgaben

Der Handgriff hinter der Maschine.

In vielen Betrieben ist die Hauptmaschine längst automatisiert. Am Auslauf steht trotzdem ein Mensch. Er räumt ab, legt ein, stapelt oder zwickt ab. Diese Handgriffe sind unsere Arbeit. Die Beispiele zeigen, wie das aussehen kann. Ihre Aufgabe muss nicht dabei sein, fragen Sie trotzdem.

Tischlerei und Holz

Am Auslauf von CNC, Säge und Schleifer.

Teile hinter der Nesting-CNC abstapeln

Heute

Nach jedem Durchlauf räumt jemand die Teile vom Nesting-Tisch und sortiert sie nach Kommission auf den Wagen.

Wo

Zwischen der Nesting-CNC und der Kantenanleimmaschine oder dem Kommissionswagen.

Nachher

Ein Roboter mit Vakuumgreifer nimmt die Teile ab und legt sie nach Kommission auf zwei Stapelplätze. Das Etikett kommt aus einem Drucker gleich dazu. Das geht auch an einer Maschine, die schon ein paar Jahre läuft.

Der Mitarbeiter

Er rüstet die nächste Platte und kümmert sich um Kanten und Montage.

CNC, Bandschleifer oder Bohrautomat bestücken

Heute

Ein Tischler hebt Rohling für Rohling vom Stapel in die Maschine. Dann wartet er, bis sie fertig ist.

Wo

Am Einlauf, zwischen Rohlingstapel und Maschine.

Nachher

Ein Roboter legt die Rohlinge ein und nimmt die fertigen Teile ab. Ist die Werkstatt eng, hängt er an einer Schiene unter der Decke.

Der Mitarbeiter

Er arbeitet an den Aufträgen, für die man einen Tischler braucht.

Bretter auf die Kappsäge legen

Heute

Bretter und Kanthölzer werden lagenweise vom Stapel gehoben und auf die Kappsäge gelegt. Schwere Arbeit, den ganzen Tag.

Wo

Zwischen Stapel und Kappsäge im Säge- oder Hobelwerk.

Nachher

Ein Vakuumrahmen an einem Kettenzug hebt eine ganze Lage. Dafür braucht es keinen Roboter. Ein kleines Modul genügt.

Der Mitarbeiter

Er bedient den Rahmen und schaut auf die Schnitte, ohne zu heben.

Lebensmittel

Vor und nach Ofen und Traysealer.

Knödelmaschine oder Traysealer gibt es fertig zu kaufen. Die bauen wir nicht nach. ERNI automatisiert davor und danach, dort, wo heute ein Mensch die Produkte von einer Maschine zur nächsten bringt.

Teiglinge aufs Blech setzen, Blechwagen beladen

Heute

Jemand nimmt die Teiglinge vom Band, setzt sie aufs Blech und schiebt das Blech in den Wagen. In der Nacht, in jeder Schicht.

Wo

Zwischen Band oder Froster und Blechwagen beziehungsweise Ofen.

Nachher

Ein Roboter setzt die Teiglinge aufs Blech und schiebt das volle Blech in den Wagen. Der Wagen steht dafür an einem festen Anschlag.

Der Mitarbeiter

Der Bäcker kümmert sich um Teig und Ofen.

Portionen vor dem Traysealer in Schalen einlegen

Heute

Nach dem Portionierer legt ein Mitarbeiter jede Portion von Hand in die Schale.

Wo

Zwischen Portionierer und Traysealer.

Nachher

Ein Roboter mit lebensmittelechtem Greifer legt ein. Bei weichen oder klebrigen Produkten führt er die Schale unter den Produktstrom. Dann berührt kein Greifer das Lebensmittel.

Der Mitarbeiter

Er überwacht die Linie und wechselt Folie und Schalen.

Für Schritte am offenen Produkt planen wir mit Edelstahl, glatten Flächen und Bauteilen, die sich gut reinigen lassen. Dass wir mit Lebensmitteln und Hygieneanforderungen umgehen können, zeigt CHIPSI. Der Stand im Waldpark Hochreiter macht aus rohen Kartoffeln vollautomatisch frische Lockenchips, vom Schneiden über das Frittieren bis zur Ausgabe.

Kunststoff und Verpackung

Hinter der Spritzgießmaschine und am Packplatz.

Anguss abzwicken, Teile ins Kundentray legen

Heute

Hinter der Spritzgießmaschine zwickt jemand den Anguss ab und legt das Teil lagerichtig ins Kundentray. Volle Trays stapelt er von Hand.

Wo

Am Förderband hinter der Spritzgießmaschine, vor dem Packplatz.

Nachher

Ein Roboter legt das Teil in eine Zwickstation, die den Anguss abtrennt, und danach lagerichtig ins Tray. Ein Traystapler setzt die vollen Trays ab.

Der Mitarbeiter

Er betreut mehrere Maschinen und rüstet um.

Kartons in Kleinserie, Etiketten ohne Verwechslung

Heute

Kartons werden am Packplatz von Hand aufgerichtet und gefüllt. Bei vielen Artikeln landet hin und wieder das falsche Etikett am Karton.

Wo

Am Packplatz nach der Maschine, vor dem Versand.

Nachher

Ein Kartonaufrichter richtet auf, ein Roboter legt ein. Das Etikett bringt ein Applikator an, passend zum Auftrag.

Der Mitarbeiter

Er stellt die Aufträge zusammen und kümmert sich um den Versand.

Schleifen und Entgraten

Monotone, staubige Arbeit an der Bürste und am Band.

Holz-Kleinteile in Serie schleifen, ölen, leimen

Heute

Jedes Kleinteil geht durch die Hand, zuerst zum Schleifen, danach zum Ölen oder Leimen.

Wo

Zwischen Zuschnitt und Montage oder Verpackung.

Nachher

Ein Roboter führt den Exzenterschleifer oder den Dosierkopf. Jedes Teil wird gleich bearbeitet, auch am Ende der Schicht.

Der Mitarbeiter

Er montiert und kümmert sich um die Sonderstücke.

Metallteile entgraten und schleifen

Heute

Frästeile oder Schweißbaugruppen werden von Hand an den Bandschleifer oder die Bürste gehalten. Das geht auf den Rücken.

Wo

Zwischen CNC oder Schweißplatz und Waschanlage oder Verpackung.

Nachher

Ein Roboter hält das Teil an Bandschleifer oder Bürste, bei jedem Stück mit gleichbleibendem Anpressdruck. Ihr vorhandenes Schleifwerkzeug kann oft bleiben.

Der Mitarbeiter

Er prüft die Teile und richtet das nächste Los ein.

Metall

Damit die Maschine auch läuft, wenn niemand daneben steht.

CNC-Fräse oder Drehmaschine für die Nachtschicht be- und entladen

Heute

Die Fräse oder Drehmaschine steht, sobald der Mitarbeiter heimgeht. Für die Spät- und Nachtschicht findet sich kaum jemand.

Wo

Zwischen Rohteilkiste oder Palette und Bearbeitungszentrum.

Nachher

Ein Roboter auf einem Rollgestell legt Rohteile ein und nimmt fertige ab. Die Teile liegen in Schubladen oder auf einer Rasterpalette bereit. Bei kleinen Losen schieben Sie ihn zur nächsten Maschine.

Der Mitarbeiter

Er programmiert und rüstet am Tag um. In der Nacht läuft die Maschine ohne ihn.

Schweißen in kleinen Losen

Heute

Ein Schweißer heftet und schweißt jedes Teil von Hand, auch bei Serien, die jede Woche wiederkommen.

Wo

Zwischen Zuschnitt oder Heftplatz und Nacharbeit.

Nachher

Eine Schweißzelle mit zwei Vorrichtungen für wechselnde Teile. Der Mitarbeiter legt ein, der Roboter schweißt. Während er schweißt, wird die zweite Vorrichtung bestückt. Die Nacharbeit, etwa das Schleifen der Nähte, übernehmen wir auf Wunsch mit.

Der Mitarbeiter

Er legt ein und schweißt die Einzelstücke selbst.

Abkantpresse beschicken, Teil nach jeder Biegung drehen

Heute

Jedes Blech wird von Hand eingelegt und nach jeder Biegung gedreht.

Wo

Zwischen dem Stapel vom Laserzuschnitt und der Abkantpresse.

Nachher

Ein Roboter mit Vakuum- oder Magnetgreifer beschickt die Presse und greift an einer Station um. Das ist anspruchsvoll. Wir schauen es uns vorher genau an.

Der Mitarbeiter

Er richtet die nächsten Aufträge ein und biegt die Einzelstücke.

Teile für die Pulverbeschichtung aufhängen und abhängen

Heute

Die Teile werden vom Wagen genommen und aufs Gehänge gehängt. Nach dem Ofen nimmt sie wieder jemand ab.

Wo

Zwischen Transportwagen und Förderkette der Beschichtungsanlage.

Nachher

Ein Roboter mit Hakengreifer hängt auf und ab. Die Gehänge kommen aus einem Magazin.

Der Mitarbeiter

Er kümmert sich um Vorbehandlung und Qualität.

Palettieren

Am Ende der Linie.

Kartons am Linienende palettieren

Heute

Am Ende der Linie hebt jemand Karton für Karton auf die Palette.

Wo

Zwischen Verpackungsmaschine und Palette.

Nachher

Ein Palettierer auf Rollen stapelt die Kartons im richtigen Muster. Er lässt sich zwischen zwei Linien umsetzen.

Der Mitarbeiter

Er tauscht die volle Palette und hat die restliche Zeit für die Linie.

Sondermaschinen

Roboterzellen nach Maß, Greifer und kleine Module.

Wir bauen Roboterzellen nach Maß und integrieren Roboter in Anlagen, die schon laufen. Oft reicht weniger. Ein passender Greifer, eine Vorrichtung oder ein kleines Modul an der vorhandenen Maschine. Beim Sägewerk weiter oben hebt ein Vakuumrahmen die Bretter, ganz ohne Roboter. Wir wählen das Mittel, das zur Aufgabe passt. Roboter setzen wir hauptsächlich von ABB ein, Greifer und Komponenten nach Aufgabe.

Ablauf

So läuft es ab.

01

Handyvideo schicken

Filmen Sie den Arbeitsschritt, ein paar Wiederholungen ohne Schnitt. Über das Formular oder an office@erni.gmbh.

02

Ehrliche Einschätzung

Wir sagen Ihnen, ob sich der Schritt automatisieren lässt. Auch wenn die Antwort einmal „noch nicht“ lautet.

03

Vorschlag mit Umfang

Sie bekommen einen Vorschlag, was gebaut wird und was dafür im Betrieb nötig ist.

04

Bau und Inbetriebnahme

Wir bauen, stellen bei Ihnen auf und nehmen in Betrieb. Ihr Team schulen wir dabei ein.

Wir sind im Mühlviertel zuhause und arbeiten in rund 400 km Umkreis, mit Schwerpunkt Österreich. Niederbayern gehört dazu. Roboter setzen wir hauptsächlich von ABB ein, Greifer und Komponenten wählen wir nach Aufgabe.

Reden wir über Ihren Prozess.

Schildern Sie kurz Ihr Anliegen – gern mit einem kurzen Handyvideo. Sie bekommen eine erste, realistische Einschätzung.

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